鍍鋅防火封閉式金屬線槽及配線的安裝工藝標準

　   橋架知識：鍍鋅防火封閉式金屬線槽及配線的安裝工藝標準

　　鍍鋅防火封閉式金屬線槽的安裝工藝多數適用于建筑室內的防火型金屬線槽安裝。主要包括防火型金屬線槽100×100mm、防火型金屬線槽200×100mm、防火型金屬線槽400×100mm、防火型金屬線槽400×200mm、防火型金屬線槽500×100mm、防火型金屬線槽600×100mm、防火型金屬線槽800×100mm、防火型金屬線槽900×100mm、防火型金屬線槽1000×100mm。

　　1、工藝流程：彈線定位→預留孔洞;預埋吊桿吊架，金屬膨脹螺栓安裝;預埋鐵→支架與吊架螺栓固定，線槽安裝;支架與吊頂焊接固定，吊裝線槽→保護地極安裝→槽內◎配線→線路檢查及絕緣搖測。

　　2、鍍鋅防火封閉式金屬線槽安裝應按圖紙要求先行放線，以便確定線盒位置和線槽合理走向，作出標記，再以土建標高線為基準確定標高，然后在將線槽進行組裝就位，調整，固定。

　　3、預留孔洞：根據設計?圖紙標注的軸線部位，將預制加工好的框架固定在標出的位置上，并調直找正，待現澆混凝土凝固?模板拆除后，拆下框架抹平孔洞口。

　　4、預埋吊桿、吊架：采用直徑?不小于8MM的?圓鋼，經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊?架。其端?部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中，應隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。

　　5、預埋鐵：緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵的平面放在鋼筋網片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網上，模板拆除后，預埋鐵的?平面應明露或吃進度一般在2～3CM，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。

上圖：防火橋架局部

　　6、金屬膨脹螺栓安裝

　　(1)首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點位置。根據支架或吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜。

　　(2)清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。

　　(3)埋好螺栓后，可用?螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

　　7、鍍鋅防火封閉式金屬線槽安裝：

　　(1)鍍鋅防火封閉式金屬線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽蓋蓋上后應平整無翹角，出線口位置正確，不容許將穿過墻壁的線槽與墻上的空洞一起抹死。

　　(2)線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置?接線?盒或將導線接頭放在電氣器具內。

　　線槽與盒、箱、柜等聯接時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。地下各層線槽敷設應和各工種密切配合，避免線槽與設備管道相撞。施工中應根據實際情況進行調整。

　　(3)建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后，再進行槽內配線。

　　(4)線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內導線均應留有補償余量。

　　(5)敷設在豎井、吊頂、信道、夾層◎及設備層等處的線槽應符合《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)的有關防火要求。

　　(6)電纜托盤梯架水平敷設時的距地高度一般不低于2.5M，垂直敷設時不低1.8M，低于上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間內除外。

　　(7)電纜托盤、梯架多層敷設時其層間距離一般為：控制電纜間不小于0.2M，電力電纜間不小于0.3M，弱電電纜與◎電力電纜間不小于0.5M，如有屏蔽蓋板可減少到0.3M，橋架上部距頂棚或其它障礙物不小于0.3M。

　　(8)電纜托盤梯架經過伸縮沉降縫時電纜橋架梯架應斷開，斷開距離為100MM左右。梯架(托盤)在每個支吊架上的固定應牢固，梯架(托盤)連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架(托盤)的外側。

　　(9)如出現電纜托盤與梯架聯結，需使用外聯器，可現場加工。但電焊處做防腐處理。

　　(10)所有電纜梯架、托盤(包括支、吊架)除機電設備房內及假天花上方外，其余地方均需刷漆。

　　(11)電纜梯架、托盤的接頭處使用鍍錫銅帶與相鄰的梯架、托盤作接地連接。

　　(12)電纜托盤梯架與各種管道平行或交叉其*小凈距應符合下列規定：

　　A、一般工藝管道平行凈距為0.40M，交叉凈距為0.30M;

　　B、具有腐蝕性液體或氣體管?道平行凈距為0.50M，交叉凈距為0.50M;

　　C、熱力管道有保溫層平行凈距為0.50M，交叉凈距為0.50M;

　　D、熱力管道無保溫層平行凈距為1.00M，交叉凈距為1.00M。

　　(13)電纜托盤、梯架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐隔熱措施。

上圖：鍍鋅防火封閉式金屬線槽生產車間

　　8、鍍鋅防火封閉式金屬線槽內保護地線安裝：

　　(1)保護地線應根據設計要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不應小于6MM;并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。

　　(2)金屬線槽的寬度在100MM以內(含100MM)，兩段線槽連接板連接處(即連接板做地線時)，每端螺絲固定點不少于4個;寬度在200MM以上(含200MM)，兩段線槽連接板連接保護地線每端螺絲固定點不少于6個。

　　9、線槽內配線：

　　(1)線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。

　　(2)在同一線槽內(包括絕緣在內)的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。

　　(3)線槽口向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導線下墜。

　　(4)不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內。下列情況時，直接放在同一線槽內：電壓在65V以下;同一設備的動力和控制回路;照明花燈的所有回路;三相四線制的照明回路。

　　(5)導線較多時，除采用導線外皮顏色區分相序外，也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的方法來區分。

　　(6)在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償余量。

　　(7)接線盒內的導線預留長度不應超過15CM;盤、箱內的導線預留長度應為其周長的1/2。

　　(8)從室外引入室內的導線，穿過墻外的一段應采用橡膠絕緣導線，不允許采用塑料絕緣導線。穿墻保護管的外側應有防水措施。

　　10、線路檢查及絕緣搖測

　　(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規范的規定。檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

　　(2)線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。搖測應將干線支線分開，將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置。確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。

        通過廣州電纜橋架生產廠家小編上文總結的，大家應該更清楚鍍鋅防火封閉式金屬線槽及配線的安裝工藝標準這方面的知識